Смолы на основе фталевой кислоты для ручной укладки и напыления
Компоненты на основе Palatal P61TV-956 N обладают хорошими антипригарными свойствами и хорошей отверждаемостью при тонком ламинировании в условиях повышенной влажности.
пробег
- Хорошие механические свойства.
- Быстрая пропитка
- Хорошие антипригарные свойства.
- Сертифицирован по стандартам LR и CCS.
Химические/физические свойства
Palatal? P 61 TV-956 N - это предварительно промотированная, тиксотропная ненасыщенная полиэфирная смола на основе фталевой кислоты и стандартных диолов, растворенных в стироле. Смола обладает низкой вязкостью и высокой реакционной способностью. В состав введена система изменения цвета.
прибор
Palatal P61TV-956N идеально подходит как для ручной укладки, так и для распыления. Он быстро пропитывает арматуру во время укладки и не теряет ее в вертикальном положении. Palatal? P 61 TV-956N обладает хорошими механическими свойствами. Подходит для морской промышленности, ванных комнат, отдыха и кают.
Palatal? P61TV-956N одобрен для судостроения Китайским классификационным обществом (CCS) и Регистром Ллойда (LR).
Спецификация продукта
причинно-следственная связь | (стоить | единица (измерения) | Стандарты испытаний |
---|---|---|---|
внешнее состояние | мутность | TM 2265 | |
Вязкость@23℃ | 180-220 | мПа.с | ТМ 2013 |
Содержание твердых частиц, инфракрасная сушка | 54-59 | % | ТМ 2033 |
кислотное число | 8-15 | мг КОГ/г | ТМ 2401 |
Время гелеобразования (от 25°C до 35°C) | 20-38 | минут | TM 2625 |
TM2625: 2,0 г Butanox? M50 добавляют к 100 г смолы.
Типичные свойства жидких смол
причинно-следственная связь | (стоить | единица (измерения) | Стандарты испытаний |
---|---|---|---|
температура вспышки | 33 | °C | TM 2800 |
Стабильность, без инициатора, темнота, 25 °C | 3 | луна | - |
Типичные свойства литейных тел из смолы
причинно-следственная связь | (стоить | единица (измерения) | Стандарты испытаний |
---|---|---|---|
прочность на разрыв | 65 | МПа | ISO 527-2 |
Модуль упругости при растяжении | 3.6 | ГПа | ISO 527-2 |
Удлинение при разрыве | 5.0 | % | ISO 527-2 |
прочность на изгиб | 120 | МПа | ISO 178 |
Модуль упругости при изгибе | 3.6 | ГПа | ISO 178 |
Температура тепловой деформации (HDT) | 68 | °C | ISO 75 Ae |
Ударная прочность без зазубрин | 12 | кДж/м2 | ISO 179 |
Условия отверждения: Отверждение производится путем добавления 2,0 г Butanox M50 к 100 г смолы. Отверждайте при комнатной температуре в течение 24 часов, затем при 80 °C в течение 24 часов.
Рекомендации по обработке
- В качестве отвердителя рекомендуется использовать MEKP. Дозировка составляет 1%~2.5%. Пользователи могут регулировать дозировку в зависимости от температуры окружающей среды и времени процесса.
- Тиксотропная смола. Перед использованием рекомендуется аккуратно перемешать.
Руководство по применению
Для достижения оптимальных характеристик продукты, отвержденные при комнатной температуре, должны быть подвергнуты постотверждению. Изделия должны быть отверждены при комнатной температуре в течение 24 часов перед обработкой после отверждения. Перед сборкой, например, перед сверлением, лучше всего оставить продукт при комнатной температуре на 24-48 часов.