Изофталевые смолы с низкой усадкой для ручной укладки и распыления
Сборки на основе Palatal A400TV-957S отличаются превосходной стабильностью размеров и низким содержанием волокон при печати.
пробег
- Низкая усадка.
- Отличные антипригарные свойства.
- Хорошая термостойкость
- Хорошая устойчивость к гидролизу
- Сертификация смолы класса 1 CCS
Химические/физические свойства
Palatal?A 400TV-957 S - это предварительно промотированная, тиксотропная ненасыщенная полиэфирная смола на основе изофталевой кислоты и стандартных диолов, растворенных в стироле. Смола обладает низкой вязкостью и средней реакционной способностью. В состав введена система изменения цвета.
прибор
Palatal? A 400 TV-957 S идеально подходит для ручной укладки и техники напыления. Он легко пропитывает арматуру во время укладки и не выпадает из наклонного ламината. Он специально разработан для корпусов, палуб, резервуаров, труб и т.д. судов, контактирующих с водой. Обладает низкой экзотермой, малой усадкой и хорошими антипригарными свойствами. Palatal? A 400 TV-957S обладает хорошими механическими свойствами и высокой HDT. Palatal? A 400 TV-957 признан Китайским классификационным обществом (CCS) как смола класса 1 для судостроения.
Спецификация продукта
причинно-следственная связь | числовое значение | единица (измерения) | Методы испытаний |
---|---|---|---|
внешнее состояние | мутность | - | TM_2265 |
Содержание твердых частиц, инфракрасная сушка | 52-58 | % | TM_2033 |
кислотное число | 11-18 | мг КОГ/г | TM_2401 |
Вязкость при 23℃ | 180-250 | мПа.с | TM_2013 |
Время гелеобразования (от 25°C до 35°C) | 40-70 | минут | TM_2625 |
TM2625: 1,5 г Butanox? M50 в 100 г смолы.
Типичные свойства жидких смол
причинно-следственная связь | числовое значение | единица (измерения) | Методы испытаний |
---|---|---|---|
температура вспышки | 33 | °C | TM 2800 |
Стабильность (без инициатора), темнота, 25°C | 3 | луна | - |
Типичные свойства незаполненных отливок
причинно-следственная связь | числовое значение | единица (измерения) | Методы испытаний |
---|---|---|---|
прочность на разрыв | 65 | МПа | ISO 527-2 |
Модуль растяжения | 3.6 | ГПа | ISO 527-2 |
Удлинение при разрыве | 2.4 | % | ISO 527-2 |
прочность на изгиб | 110 | МПа | ISO 178 |
модуль упругости при изгибе | 3.7 | ГПа | ISO 178 |
Температура тепловой деформации (HDT) | 95 | °C | ISO 75 Ae |
Ударная прочность без зазубрин | 10 | кДж/м2 | ISO 179 |
Условия отверждения: Отверждение производится путем добавления 1,5 г Butanox M50 к 100 г смолы. После 24 часов при комнатной температуре смола подвергается последующему отверждению при 80°C в течение 24 часов.
Рекомендации по обработке
- В качестве отвердителя рекомендуется использовать MEKP. Дозировка составляет 1%~2.5%. Пользователи могут регулировать дозировку в зависимости от температуры окружающей среды и времени процесса.
- Ламинат обладает хорошими антипригарными свойствами. Если требуется вторичное ламинирование, рекомендуется провести шлифовку перед вторичной обработкой.
- Тиксотропная смола. Перед использованием рекомендуется аккуратно перемешать.
Руководство по применению
Для достижения оптимальных характеристик продукты, отвержденные при комнатной температуре, должны быть подвергнуты последующему отверждению. Перед последующим отверждением продукт следует выдержать при комнатной температуре в течение 24 часов. Перед сборкой, при сверлении, лучше всего оставить продукт при комнатной температуре на 24-48 часов.