AOC Atlac? 590Z Коррозионностойкая фенольная эпоксидная смола на основе винилового эфира

Главная страница " Продуктовый центр " AOC " AOC Atlac? 590Z Коррозионностойкая фенольная эпоксидная смола на основе винилового эфира

Коррозионностойкая фенольная эпоксидная смола на основе винилового эфира
Atlac? 590Z обладает превосходной устойчивостью к нагреванию, а также к растворителям, кислотам и окисляющим средам, таким как хлор. Смола обладает высокой прочностью при повышенных температурах.

Характерная производительность

высокая механическая прочность

Устойчивость к высоким температурам окружающей среды

Устойчивость к сильным окислительным средам

типичное применение

Atlac? 590Z - это стирольный раствор фенольной модифицированной виниловой смолы со средней реакционной способностью и средней вязкостью. Atlac? 590Z обладает превосходной высокотемпературной стабильностью и коррозионной стойкостью к органическим растворителям, кислотам и окисляющим средам, таким как хлор, а также обеспечивает сохранение прочности при высоких температурах. Atlac? 590Z подходит для большинства производственных процессов и особенно подходит для процессов намотки, центробежного литья, ручной склейки и напыления. Он также может использоваться для создания покрытий и суспензий, содержащих стеклянную окалину.

Аккредитации и сертификаты

Отвержденная, неармированная смола Atlac? 590Z классифицируется как тип 1310 по немецкому стандарту DIN 16946/2, группа 5 по DIN 18820/1 и группа 8 по европейскому стандарту EN12131/2.

Показатели продукции

На основе предоставленной информации составлена таблица со следующими данными:

спектакли	числовое значение	единица (измерения)	Методы испытаний
внешнее состояние	фамилия Цин	-	TM_2265
Твердое содержание	64-68	%	TM_2033
Инфракрасная сухая вязкость при 23°C	400-550	мПа.с	TM_2013
Время гелеобразования (от 25°C до 35°C)	12-25	минут	TM_2625

Примечания:
Тест на реактивность: 100 г смолы с 1 г M50 (Nouryon) и 1 г NL-49P (Nouryon, 1%Co ).

Типичные свойства жидких смол

спектакли	числовое значение	единица (измерения)	Методы испытаний
температура вспышки	33	°C	TM 2800
Срок хранения, без ингибитора полимеризации, защищенный от света, 25°C	6	Месяц	-

Типичные свойства литейных тел из чистой смолы

спектакли	числовое значение	единица (измерения)	Методы испытаний
прочность на разрыв	77	МПа	ISO 527-2
Модуль растяжения	3.6	ГПа	ISO 527-2
Удлинение при разрыве	2.7	%	ISO 527-2
прочность на изгиб	148	МПа	ISO 178
модуль упругости при изгибе	3.7	ГПа	ISO 178
Температура теплового прогиба (HDT)	144	°C	ISO 75 Ae
Температура стеклования (Tg)	166	°C	ASTM D570
Ударная прочность без зазубрин	13	КДж/м2	ISO 179

Типичные свойства листов из смолы, армированной стекловолокном

На основе предоставленных данных составлена следующая таблица:

спектакли	числовое значение	единица (измерения)	Методы испытаний
Содержание стекловолокна	34	%	ASTM D2584
прочность на разрыв	110	МПа	ISO 527-2
Модуль растяжения	10.1	ГПа	ISO 527-2
прочность на изгиб	208	МПа	ISO 178
модуль упругости при изгибе	9.8	ГПа	ISO 178
Ударная прочность (без порезов)	115	КДж/м2	ISO 179
Коэффициент линейного расширения	30 x 10-?	°C-1	ASTM D696
теплопроводность	0.19	Вт/м-К	DIN 52612

Условия отверждения
Система отверждения: 100 г смолы с 1 г M50 (Nouryon), 0,5 г NL-49P (Nouryon, 1%Co ). Условия отверждения: 24 часа при комнатной температуре, 3 часа при 100℃, 1 час при 150℃.

Руководство по эксплуатации процесса

Смола Atlac? 590Z не липнет к нормально отвержденным поверхностям. Чтобы гарантировать, что поверхности, контактирующие с воздухом, не будут липкими, в смолу могут быть добавлены соответствующие добавки (например, воски). Для достижения оптимальных физических и химических свойств окончательно отвержденное состояние продукта можно обработать в течение нескольких часов высокотемпературным постотверждением (от 120 до 150°C).

Пост-отверждение настоятельно рекомендуется для продуктов Atlac? 590Z, предназначенных для химической стойкости. Рекомендуется использовать пероксид циклогексанона или жидкие системы отверждения CuH/Cobalt. Для применения при температуре ниже 15°C рекомендуется добавлять раствор стирола 10%DMA (диметиланилин) в концентрации от 0,1 до 0,51 TP3T по мере необходимости для повышения эффективности отверждения.

Перед использованием смолу Atlac? 590Z следует хранить при постоянной температуре и влажности в течение подходящего периода времени, а при использовании системы отверждения MEKP/Co - при температуре 15°C или выше.

Мы предлагаем нашу продукцию для продажи на территории материкового Китая (в соответствии сПравила продажи опасных химических веществ через Интернет ) и глобальные экспортные услуги для некоторых своих продуктов, предоставляя такие экспортные процедуры, как упаковка контейнеров для опасных грузов, "Лист результатов идентификации использования упаковки при транспортировке исходящих опасных грузов" и "Досмотр и карантин исходящих товаров".
Мы имеем богатый опыт в экспорте опасных химических веществ, охватывающих класс 5.2 (включая продукты для транспортировки по холодовой цепи), класс 3 и класс 9 опасных грузов и т. д. Наши услуги распространяются более чем на 40 стран мира, включая Ближний Восток, Центральную Азию и Восточную Европу.

AOC Atlac?382H Коррозионностойкая ненасыщенная полиэфирная смола с бисфенолом А и фумаровой кислотой

Коррозионностойкие продукты на основе ненасыщенной полиэфирной смолы Atlac? 382H на основе бисфенола А с фумаровой кислотой обладают превосходной устойчивостью к высоким температурам и демонстрируют широкую стойкость к агрессивным неорганическим кислотам, солям и щелочным растворам. Характерные свойства Типичные области применения Atlac? 382H подходит для изготовления труб, резервуаров, автомобильных компонентов, морских и контрфорсных и других формованных изделий, требующих высоких механических свойств. Atlac? 382H подходит для изготовления всех типов химического оборудования из стеклопластика, включая резервуары для хранения, химические сосуды, трубные дымоходы, облицовку из стали, алюминия и бетона, антикоррозийные полы, стеклянные чешуйки и другие материалы.

Читать далее "

AOC Atlac? 430 Коррозионностойкая смола на основе винилового эфира

Коррозионностойкие виниловые эфирные смолы на основе смолы Atlac? 430 обладают высокими механическими свойствами и отличной коррозионной и термостойкостью. Использование смолы Atlac? 430 в сочетании с углеродными или стеклянными волокнами позволяет получать прочные и долговечные компоненты. Характеристики Свойства Типичные области применения Смола Atlac? 430 может использоваться во всех производственных процессах, но особенно хорошо подходит для процессов намотки, центробежного литья, ручной формовки и литья под давлением. Atlac? 430 обладает умеренной реакционной способностью и умеренной вязкостью, а композиты на основе матрицы смолы Atlac? 430 устойчивы к широкому спектру кислот, встречающихся в агрессивных средах химической промышленности,

Читать далее "

AOC Atlac? 430YT-901 Огнезащитная коррозионностойкая бромированная виниловая эфирная смола

Огнестойкая коррозионностойкая бромированная виниловая эфирная смола Atlac? 430YT-901 - это бромированная виниловая эфирная смола, которая обеспечивает превосходную огнестойкость наряду с отличной коррозионной стойкостью и механическими свойствами, характерными для традиционных виниловых смол. Характерные свойства Типичные области применения Смола Atlac? 430YT-901 может использоваться в средах, устойчивых к коррозии под воздействием всех типов кислот, щелочей, отбеливателей и органических соединений. Она особенно подходит для дымоходов и футеровки дымоходов в стеклопластиковых трубопроводных системах. Она также подходит для оборудования, строительных панелей и напольных покрытий, требующих негорючих условий для работы с воздухом и горячими газовыми смесями. Смола подходит для ручной укладки, распыления, намотки, RTM и вытягивания.

Читать далее "

AOC Atlac?590UHT Коррозионностойкая фенольная эпоксидная смола на основе винилового эфира для экстремально высоких температур

Коррозионностойкие решения для очень высоких температур Композитные изделия из фенольной эпоксидно-виниловой смолы Atlac? 590UHT демонстрируют очень высокие механические свойства при высоких температурах эксплуатации и отличную коррозионную стойкость к воздействию окислителей, органических растворителей и т. д. Типичные области применения Смола Atlac? 590UHT является материалом выбора для композитов при высоких эксплуатационных или расчетных температурах. Смола разработана для облегчения производства композитных изделий методом ручной укладки, напыления, намотки волокон, формования и RTM-процессов с переносом смолы Смола Atlac? 590UHT использовалась при производстве резервуаров для хранения химических веществ и трубопроводов.

Читать далее "

быть готовым Работали с нами?

Мы стремимся предоставлять клиентам индивидуальные продукты и решения, чтобы завоевать рынок и стать лучшим поставщиком услуг в индустрии новых материалов благодаря профессиональным технологиям, быстрому процессу и эффективному исполнению.