Компания Nouryon является мировым лидером в области производства свободнорадикальных инициаторов для производства термопластичных полимеров, таких как ПВХ, ПЭВД, акрилаты и стирол.
Наши органические пероксиды также используются для модификации термопластов методом реактивной экструзии. Выбор пероксида зависит от типа полимера, требуемой реакции и температуры экструзии.

ПП с контролируемой реологией (CR-PP)

Полипропилен, произведенный на катализаторах Циглера-Натта, обычно имеет широкое молекулярно-массовое распределение (MWD). Это приводит к образованию высокоэластичного расплава, который нелегко перерабатывать на высокоскоростных машинах. Эта проблема может быть эффективно решена путем добавления в экструдер специальных органических пероксидов для контролируемой деградации полимера. Органические пероксиды снижают молекулярную массу, одновременно сужая ее. Снижение вязкости расплава и увеличение MFI можно регулировать количеством добавляемого пероксида. Области применения: полипропиленовые пленки, экструзионное покрытие, волокна (текстильные, выдувные нити) и литье под давлением.

Мы располагаем самым большим в мире ассортиментом органических пероксидов для модификации полимеров, включая новейшее поколение Trigonox? 301 для производства CR-PP - запатентованный продукт AkzoNobel, имеющий множество преимуществ для модификации полимеров. Trigonox 301 более экономичен и выделяет летучие вещества из продуктов разложения, что приводит к образованию продуктов с низким запахом; он также лицензирован BfR (0,251 TP3T макс. добавка) и FDA (0,3751 TP3T макс. добавка) для использования в продуктах, контактирующих с пищей. Trigonox 301 также лицензирован BfR (0,251 TP3T макс.) и FDA (0,3751 TP3T макс.) для использования в производстве продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами.

ПП с высокой прочностью расплава (HMS-PP)

Линейная структура полипропилена придает ему низкую прочность в расплаве и отсутствие механических деформационно-упрочняющих свойств, что может вызвать проблемы при экструзии расплава. Проблемы могут включать в себя узкие диапазоны обработки, неравномерный размер пузырьков и точечные отверстия в термоформованных листах. Компания Nouryon разработала запатентованную технологию для решения этих проблем. Специальный класс органических пероксидов (дикарбонат пероксида) вступает в реакцию с порошком ПП в экструдере для введения длинных разветвленных цепей, которые увеличивают прочность расплава полипропилена для получения полипропилена с высокой прочностью расплава (HMSPP). HMS-PP демонстрирует сниженный индекс расплава, более широкое молекулярно-массовое распределение благодаря введению длинных разветвленных цепей, повышенную прочность расплава и разбухание матрицы, улучшенные свойства механического упрочнения деформации и упругости расплава. Это делает возможным вспенивание, термоформование и выдувное формование ПП.
Можно.
Предпочтительным дикарбонатом пероксида является Perkadox? 24L, который лучше всего смешивается с ПП реакторного производства (порошки, бисер) или мелкими шариками измельченного на экструдере ПП. Продуктами его разложения являются только диоксид углерода и цетиловый спирт, и он не вызывает неприятного запаха у конечного продукта. Perkadox 24L получил одобрение FDA на контакт с пищевыми продуктами (максимум 2,0%) для всех применений HMS-PP, включая лотки для микроволновых печей.

Полиолефин, привитый малеиновым ангидридом

Малеиновый ангидрид может быть привит к таким полимерам, как полиэтилен, полипропилен и EPDM-каучук, в процессе экструзии с помощью специальных органических пероксидов. При добавлении органических пероксидов и малеинового ангидрида по отдельности выбор пероксида зависит от его растворимости в полимере и температуры экструзии. Nouryon предлагает широкий ассортимент органических пероксидов, которые можно использовать при раздельном добавлении. Наша последняя разработка - Perkadox PFDBM25, в молекуле пероксида которого присутствует компонент малеинового ангидрида.

Разработанная компанией Nouryon технология прививки улучшает совместимость (растворимость) сырья с полимером и позволяет избежать присутствия свободного малеинового ангидрида в конечном продукте. Привитые полимеры малеинового ангидрида могут использоваться в армированном стекловолокном полипропилене (GFR-PP) и стягивающих полиэтиленовых пленках, а также в качестве наполнителей для негибридных полимеров, нанокомпозитов и полимеров полипропилена с древесным волокном.

Полимолочная кислота с высокой прочностью расплава (HMS-PLA)

Полимолочная кислота (PLA) - это биоразлагаемый и возобновляемый полиэфир с низкой прочностью и эластичностью расплава из-за своей прямоцепочечной структуры, что, в свою очередь, ограничивает его применение в областях, где требуются эти свойства. Реакция ПЛК с Trigonox 301 компании Nouryon в экструдере приводит к образованию длинных разветвленных цепей и получению ПЛК с высокой прочностью расплава (HMS-PLA), который можно безопасно включать в растворы ПЛК в жидком виде или использовать в качестве маточной смеси для производства сфер ПЛК.
Благодаря длинной разветвленной цепной структуре и высокой прочности расплава, полипропилен с высокой прочностью расплава имеет практически неизменный MFI и более широкий MWD, а также более высокие свойства снижения вязкости при низком сдвиге и сдвиговой вязкости при высокой вязкости сдвига и более высокую эластичность расплава.