Изофталевая полиэфирная смола для структурных слоев FRP
Компоненты на основе Palatal? A 400-972 обладают превосходными механическими и электрическими свойствами, хорошей жесткостью, стабильностью размеров и ударопрочностью.
пробег
- экономическая эффективность
- Хорошая ударная прочность
- Отличные механические и электрические свойства
- Баланс жесткости и гибкости, стабильность размеров
- Хорошая водонепроницаемость
Химические/физические свойства
Palatal? A 400-972 - ненасыщенная полиэфирная смола на основе изофталевой кислоты и стандартных диолов, растворенных в стироле. Смола обладает средней вязкостью и высокой реакционной способностью.
Основные приложения/ключевые функции
Palatal? A 400-972 подходит для широкого спектра применений. Формованные изделия из этой смолы обладают превосходными механическими свойствами, высокой устойчивостью к тепловым деформациям и высокой ударопрочностью.
Palatal? A 400-972 особенно подходит для производства труб, профилей и резервуаров в заводском строительстве, строительной инфраструктуре, а также в корпусах судов и автомобилей. Это универсальная смола для нанесения покрытий вручную и распылением, намотки волокон, пултрузии, формования сетки, холодного прессования и процессов впрыска смолы.
Сертификация и авторизация
Отвержденный неармированный Palatal? A 400-972 соответствует DIN 16946/2, тип 1140 и классифицируется в соответствии с EN 13121-1 как группа 2B.
Механические свойства Palatal? A 400-972 и его ускоренное старение в горячей воде соответствуют требованиям GB/T 21238-2016 для смол структурного слоя в растворных трубах из пластика, армированного стекловолокном.
Типичные свойства жидких смол
| Показатели эффективности | числовое значение | единица (измерения) | Стандарты испытаний |
|---|---|---|---|
| температура вспышки | 33 | °C | TM 2800 |
| Стабильность (без инициатора, темная среда, 25°C) | 6 | луна | - |
Спецификация продукта
| Показатели эффективности | числовое значение | единица (измерения) | Стандарты испытаний |
|---|---|---|---|
| внешнее состояние | фамилия Цин | - | TM 2265 |
| кислотное число | 8-14 | мг КОГ/г | ТМ 2401 |
| Вязкость при 23℃ | 400-550 | мПа.с | ТМ 2013 |
| твердый | 55-61 | % | ТМ 2033 |
| Время застывания, 25-35°C | 15-25 | минут | TM 2625 |
Свойства литейного тела из смолы (типичные значения)
| Показатели эффективности | числовое значение | единица (измерения) | Стандарты испытаний |
|---|---|---|---|
| прочность на разрыв | 80 | МПа | ISO 527-2 |
| Модуль упругости при растяжении | 3300 | МПа | ISO 527-2 |
| Удлинение при разрыве | 4.0 | % | ISO 527-2 |
| прочность на изгиб | 140 | МПа | ISO 178 |
| Модуль упругости при изгибе | 3300 | МПа | ISO 178 |
| Ударная прочность (без надреза) | 20 | КДж/м2 | ISO 179 |
| температура теплового искажения | 95 | ℃ | ISO75A |
Отвердите с помощью 1,0 г бутанокса M50 и 0,2 г ускорителя NL 49P, добавленных к 100 г смолы. Оставьте при комнатной температуре на 24 часа, затем доотвердите при 80°C в течение 24 часов.
Температура испытания составляла 23±2°C, а относительная влажность воздуха - 50±5%.
Рекомендации по обработке
- Поддерживайте уровень катализатора в пределах от 1,01 TP3T до 2,01 TP3T от общего веса смолы.
- Поддерживайте в цехе температуру от 18 до 32 °C и влажность от 40% до 90%. Стабильные условия в цехе помогают поддерживать постоянное время геля и помогают производителям выпускать детали высокого качества.
- Palatal? A 400-972 обычно не отверждается без липкости. Для обеспечения безлипкого отверждения поверхностей, подвергающихся воздействию воздуха, в конечный слой смолы следует добавить подходящую добавку (например, парафин 5% с MP 46-48°C, растворенный в стироле в растворе 10%).
- Для применения в контакте с пищевыми продуктами требуется постотверждение для снижения остаточного стирола до 0,01-0,21 TP3T. Окончательное отверждение может быть оптимизировано путем последующего отверждения при более высоких температурах (например, 80°C) в течение нескольких часов.
Русский 
簡(jiǎn)體中文 
English