極高溫度下耐腐蝕解決方案酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂
Atlac? 590UHT制成的復合材料制品在高溫 服務環(huán)境下展現(xiàn)出極高的機械性能，對于氧化性介質、有機溶劑等有優(yōu)異的耐腐蝕性能。
特征性能
- 相對低的苯乙烯揮發(fā)，更加環(huán)保
- 高交聯(lián)密度
- 耐200℃以上高溫
- 優(yōu)異的耐熱老化性能
- 在更高的溫度下對強酸、氧化性介質及介質呈現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性能。
典型應用
Atlac? 590UHT 樹脂是高服務溫度或高設計溫度時復合材料用材首選。該樹脂被設計成便于通過手糊工藝、噴射工藝、纖維纏繞工藝、模壓工藝以及樹脂傳遞模RTM工藝來生產復合材料制品。
Atlac? 590UHT 樹脂已經用來制造化學品儲罐與管道、煙氣脫硫系統(tǒng)設備（FGD）、煙囪、洗滌塔器以及煙道等。
Atlac? 590UHT 樹脂由于其高交聯(lián)密度而表現(xiàn)出優(yōu)異的耐有機溶劑性能。
產品指標
| 性能 | 數值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 外觀 | 透明 | - | TM 2265 |
| 固體含量 | 67.0 - 71.0 | % | TM 2033 |
| 紅外干燥粘度 @23℃ | 450 - 550 | mPa.s | TM 2013 |
| 凝膠時間 (25℃至35 °C) | 28 - 38 | 分鐘 | TM 2625 |
反應性測試：分別將1.0 g 固化劑Butanox? M50與1.0 g促進劑NL-49P 加入100 g 樹脂。
液體樹脂典型性能
| 性能 | 數值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 閃點 | 33 | °C | TM 2800 |
| 儲存期，未添加引發(fā)劑，避光，25°C | 6 | 月 | - |
純樹脂澆鑄體典型性能
| 性能 | 數值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸強度 | 72 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸模量 | 3.7 | GPa | ISO 527-2 |
| 拉伸斷裂延伸率 | 2.3 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲強度 | 115 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲模量 | 3.5 | GPa | ISO 178 |
| 熱變形溫度HDT | 200 | °C | ISO 75 Ae |
| 玻璃化轉變溫度Tg | 210 | °C | ASTM D570 |
| 無缺口沖擊強度 | 10 | kJ/m2 | ISO 179 |
固化體系為：將1.0 g 固化劑Butanox M50與1.0 g 促進劑 NL 49P 加入100 g 樹脂中。室溫固化24小時，并在 130℃下后固化3小時。
上述固化體系，室溫固化24小時，并在130℃下后固化3小時后再在200℃下后固化24小時。
工藝操作指南
- 保持固化劑用量水平為樹脂總重量的1.0%至2.0%之間以獲得充分固化的強度；
- 車間溫度宜維持在18℃與32℃之間，車間的濕度宜維持在40%與90%之間。車間工況的恒定會獲得恒定的凝膠時間，并有助于制造商生產出高品質的制品。
- 考慮到 Atlac ? 590UHT是高反應活性樹脂，過氧化異丙苯CuHP是所推薦的固化劑。在室溫下固化與空氣接觸得制成品表面應相對不粘手。然而，它們可能不能完全固化，因此對化學品的耐腐蝕性能不如完全固化的制品。如果不打算進一步再增加積層，可以在最后一層樹脂中加入10%的含5%石蠟(熔點：46-48℃)的苯乙烯溶液，以獲得無粘性表面。
- 因為Atlac ? 590UHT樹脂固化快才建議使用異丙苯過氧化氫催化劑。如果復合材料部件很薄，可以使用高二聚體的過氧化甲乙酮。
- 已經在室溫下固化的Atlac ? 590UHT復合材料再在70-100℃后固化兩小時，可獲得最佳固化和性能。
應用操作指南
由于Atlac?590UHT樹脂優(yōu)異的固化特性，盡快完成所有的二次粘結。將積層復合材料暴露在陽光下會導致嚴重的二次粘結問題。在48小時的固化后，需要用16-24grit（14-20目）粗砂紙打磨積層復合材料，以確保良
好的二次粘合，特別是在積層復合材料表面富含樹脂的情況下。避免玻璃纖維含量低和樹脂堆積。
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