氨基甲酸酯改性乙烯基酯樹脂
Atlac? 580 ACT 樹脂基制品具有高機(jī)械性能,優(yōu)異的耐腐蝕和耐熱性能。 Atlac? 580 ACT 樹脂具有較好的工藝性能,可適用于碳纖維、芳綸纖維、玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的制作。
特征性能
- 低放熱,可適用于一次積層厚制品
- 優(yōu)異的浸潤性,適用于玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維
- 低收縮性能
- 優(yōu)異的耐熱性與韌性
- 無氣泡固化體系,即使使用標(biāo)準(zhǔn)MEKP
產(chǎn)品屬性
Atlac? 580 ACT 是預(yù)促進(jìn),,觸變,高性能氨基甲酸乙酯雙酚A乙烯基酯樹脂,具有中等粘度和中等反應(yīng)活性。 Atlac? 580 ACT 具有優(yōu)異的耐腐蝕性,耐熱性和柔韌性的完美結(jié)合。
Atlac? 580 ACT 同時(shí)還具有優(yōu)異的工藝性能和固化性能。
典型應(yīng)用
Atlac? 580 ACT是專門開發(fā)以滿足手糊、噴射工藝要求的樹脂,推薦用于耐化學(xué)腐蝕的設(shè)備以及船舶的制作等。
Atlac? 580 ACT對(duì)玻璃纖維具有優(yōu)異的浸潤性,有利于空氣的排除,同時(shí)相對(duì)傳統(tǒng)乙烯基酯樹脂,在使用標(biāo)準(zhǔn)MEKP時(shí),產(chǎn)生較少的氣泡,從而最大程度減少層壓板內(nèi)部和表面的氣泡。由于Atlac?580 ACT加入了氨基甲酸酯,用標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的氣相二氧化硅很容易獲得觸變性,并提高了與碳纖維、玻璃纖維和芳綸纖維增強(qiáng)材料的相容性。 Atlac? 580ACT在固化過程中有較低的放熱,可一次成型厚制品,同時(shí),其優(yōu)異的固化性能也可以保證薄層固化優(yōu)良。
基于Atlac? 580 ACT制作的最終產(chǎn)品,具有優(yōu)異的耐水性能和良好的熱穩(wěn)定性。
Atlac? 580 ACT可耐大部分酸性鹽類、堿性介質(zhì)和熱水的腐蝕,同時(shí)具有優(yōu)異的耐熱性能和韌性。
認(rèn)證及證書
經(jīng)固化的Atlac? 580 ACT樹脂澆鑄體性能符合德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 16946/2的1310型。
Atlac? 580 ACT符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 13121/1的分組7B。
該樹脂通過了勞氏船級(jí)社和意大利海軍船級(jí)社的認(rèn)證,可用于船舶的制作。
產(chǎn)品指標(biāo)
性能 | 數(shù)值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|
外觀 | 渾 | - | TM 2265 |
酸值 | 4.0-8.0 | mg KOH/g | TM 2401 |
固體含量,紅外干燥 | 49.5-52.5 | % | TM 2033 |
粘度,2s-1 | 1000-1600 | mPa.s | TM 2313 |
粘度,20s-1 | 500-600 | mPa.s | TM 2313 |
粘度,250s-1 | 370-430 | mPa.s | TM 2313 |
凝膠時(shí)間 ,25-35℃ | 25.5-31.5 | 分鐘 | TM 2313 |
固化時(shí)間 25℃-放熱峰 | 42.5-52.5 | 分鐘 | TM 2625 |
放熱峰 | 125-155 | ℃ | TM 2625 |
粘度測(cè)試:Z2/23℃
反應(yīng)性測(cè)試:100g樹脂中加入1.5g 固化劑 Butanox? M50 (Nouryon) 。
液體樹脂典型性能
性能 | 數(shù)值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|
閃點(diǎn) | 33 | ℃ | TM 2800 |
儲(chǔ)存期,無阻聚劑,避光,25℃ | 3 | 月 | - |
純樹脂澆鑄體性能(典型值)
性能 | 數(shù)值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|
密度 | 1110 | Kg/m3 | - |
拉伸強(qiáng)度 | 83 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸模量 | 3.5 | GPa | ISO 527-2 |
拉伸斷裂延伸率 | 4.2 | % | ISO 527-2 |
彎曲強(qiáng)度 | 153 | MPa | ISO 178 |
彎曲模量 | 3.55 | GPa | ISO 178 |
熱變形溫度 | 115 | ℃ | ISO 75 Ae |
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 | 132 | ℃ | DIN 53445 |
無缺口沖擊強(qiáng)度 | 15 | kJ/m2 | ISO 179 |
吸水率(25℃) | 0.16 | % | ISO R 62 |
吸水率(100℃) | 0.22 | % | ISO R117 |
巴氏硬度 | 40 | Barcol | ASTM D2583 |
100g樹脂中加入1.5g 固化劑 Butanox? M50 (Nouryon),室溫固化
24小時(shí)后,再在100℃下后固化3小時(shí)
測(cè)試條件:溫度23±2 ℃,相對(duì)濕度50±5%
玻璃纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料性能(典型值)
性能 | 數(shù)值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|
密度 | 1320 | Kg/m3 | - |
玻璃纖維含量 | 30 | % | - |
拉伸強(qiáng)度 | 105 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸模量 | 7.4 | GPa | ISO 527-2 |
彎曲強(qiáng)度 | 160 | MPa | ISO 178 |
彎曲模量 | 6.8 | GPa | ISO 178 |
壓縮強(qiáng)度 | 175 | MPa | ASTM D695 |
無缺口沖擊強(qiáng)度 | 115 | kJ/m2 | ASTM D256 |
線膨脹系數(shù) | 30×10?? | K?1 | ASTM D696 |
導(dǎo)熱系數(shù) | 0.21 | W/m·K | DIN 52612 |
100g樹脂中加入1.5g 固化劑 Butanox? M50 (Nouryon);
積層板鋪層為短切氈OCF M 710 或 Vetrotex M 113 (450g/m2);
室溫固化24小時(shí)后,再在100℃下后固化3小時(shí)
操作環(huán)境與樹脂性能特點(diǎn)
杯中凝膠時(shí)間:200g樹脂中加入3.0g 中等反應(yīng)活性MEKP
溫度 | 杯凝時(shí)間 | 單位 |
---|---|---|
15℃ | 45 | 分鐘 |
20℃ | 35 | 分鐘 |
25℃ | 20 | 分鐘 |
樹脂凝膠時(shí)間與硬度增長(典型值)
積層板鋪層結(jié)構(gòu):4層短切氈( 450g/m2);
環(huán)境溫度:23 ℃
類型 | 1.5% MEKP | 2.0% MEKP | 單位 |
---|---|---|---|
樹脂杯凝時(shí)間 | 28 | 24 | 分鐘 |
積層板凝膠時(shí)間 | 42 | 37 | 分鐘 |
巴氏硬度(ASTM D2583)
時(shí)間 | 1.5% MEKP | 2.0% MEKP | 單位 |
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1.5 | 0 | 0 | Barcol |
2.0 | 10 | 10 | Barcol |
2.5 | 20 | 20 | Barcol |
3.0 | 30 | 30 | Barcol |
24 | 40 | 40 | Barcol |
48 | 40 | 40 | Barcol |
工藝操作指南
- 樹脂使用前需在較適宜的溫度、濕度環(huán)境下存放恒定一段時(shí)間,采用MEKP/Co固化體系時(shí)通常作業(yè)溫度應(yīng)在15°C以上;
- Atlac? 580 ACT樹脂含促進(jìn)劑,使用時(shí)應(yīng)加入固化劑 MEKP,應(yīng)保證固化劑在有效期內(nèi)。
- 車間溫度宜維持在18℃與32℃之間,車間的濕度宜維持在40%與90%之間。車間工況的恒定會(huì)獲得恒定的凝膠時(shí)間,并有助于制造商生產(chǎn)出高品質(zhì)的制品。
- 溫度較低時(shí),可使用二甲基苯胺(DMA)來調(diào)整凝膠時(shí)間。
- 使用前產(chǎn)品的最終固化狀態(tài)可通過幾小時(shí)高溫后固化處理 (如80°C)來達(dá)到最優(yōu)的物化性能。